電弧熔射機(炊具熔射噴涂專用設備)

                  電弧熔射噴涂技術就是通過專用電源,使帶電的耐腐蝕金屬絲材產生電弧熔化,在1/1000—1/10000秒內,熔融金屬的高溫液滴被壓縮空氣噴吹、霧化、噴涂至預先噴砂...

                  電弧熔射噴涂技術就是通過專用電源,使帶電的耐腐蝕金屬絲材產生電弧熔化,在1/1000—1/10000秒內,熔融金屬的高溫液滴被壓縮空氣噴吹、霧化、噴涂至預先噴砂除銹的鋼鐵構件表面,形成純度高、結合力強的機械—冶金結合噴涂層,它對活潑的鋼鐵基體具有陰極保護作用。然后在該噴涂層上均勻涂敷具有抑制腐蝕作用的專用封閉劑,它不僅能進一步隔絕腐蝕介質侵蝕基體鋼鐵,同時使電弧熔射噴涂金屬層與封閉涂層界面阻抗增大,耐腐蝕性能大為增強。

                     電弧熔射噴涂防腐涂層的防腐原理為機械屏蔽和陰極保護聯合作用。當涂層發生破損、腐蝕介質存在時,金屬噴涂層能夠犧牲自己,保護鋼鐵基體不發生腐蝕;


                  2.電弧熔射噴涂長效防腐技術的突出特點


                  (1)防腐壽命長:根據不同的腐蝕環境和具體的工件特點,通過合理的涂層設計,目前電弧熔射噴涂長效防腐涂層體系自身的耐蝕壽命達50年以上,是重防腐油漆的4—5倍,熱浸鍍鋅的2—3倍,玻璃鋼涂層的2—3倍。因此電弧熔射噴涂防腐技術使鋼結構件的使用壽命由10~15年提高到半個世紀以上。


                  (2)與金屬基體的結合力高:電弧熔射噴涂層與基體以機械熱鑲嵌和微冶金結合共同作用,涂層表現出較高的結合力,是火焰噴涂的3倍,大大超過了國家標準,在所有防腐涂層里結合力最高。


                  (3)生產效率高:電弧熔射噴涂長效防腐技術同氧—乙炔火焰噴涂相比,電弧噴涂為雙絲送入,單機生產效率提高了3—4倍。


                  (4)涂層質量好:電弧熔射噴涂加熱絲材方式為電弧加熱,絲材融化溫度高,融化均勻,噴涂致密,涂層質量穩定,對工件的熱應力沒有影響,而氧—乙炔火焰噴涂為火焰加熱,絲材融化溫度低,存在氧化、碳化等隱患,影響涂層質量。


                  (5)可修復性強:鋼結構件在加工、起吊、運輸、安裝過程中,涂層易被碰壞、劃傷,電弧噴涂技術可以進行修復,保證了防腐體系的完整性和有效性;而熱浸鋅及玻璃鋼等防腐技術本身無法進行修補,只能用噴涂或其它方法修復,勢必增加設備投資。


                  (6)普遍適應性好:電弧熔射噴涂技術可根據腐蝕環境不同選用相應的耐蝕材料,工藝系統具有普遍適應性;熱浸鋅只能制備鋅涂層,對于復雜的腐蝕環境,單一的鋅涂層往往又難以適應,因此熱浸鋅防腐方法適應性較差。


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